硅胶作为一种环保原料，以其优异的性能受到人们的喜爱。其柔软性和无毒性广泛应用于工业密封和医疗器械。特别是其工作温度-40-230摄氏度是塑料无法比拟的。用硅胶包裹金属或塑料零件，形成一些新的性能，使产品具有软硬度。比如硅胶包钢的厨具更受消费者欢迎。硅胶不同于塑料。硅胶是一种热成型材料，在一定温度下固化形成我们想要的硅胶产品。硅胶产品常用的成型工艺如下:

一是挤出成型。

正如我们挤牙膏一样，挤头也是硅胶制品的截面形状，有一定的长度，在力和温度的作用下，挤头产品已硫化成型。本工艺成型的产品一般为条形，产品截面可为矩形、环形、异形等。

二是滴胶工艺。

硅原料为液态，原料安装在针筒内，通过气动加人工操作将原料滴入模具，加热硫化成型。这种工艺属于手工工艺，需要人工的地方很多，所以生产能力不高。其特点是一种产品可根据需要滴上多种颜色。因此，该工艺多为工艺品。比如多色硅胶手环，硅胶手机套等等。

三是固体热压。

该工艺利用压力机的温度和压力，通过模具硫化成形产品，该工艺相对成本低，产量高，应用广泛。多用于单色硅胶制品，也可用于双色双硬度制品和多色硬度制品，制品结构不灵活，受到限制。

四是液体射出。

该工艺要求的设备包括硅胶喷射机和压料机。其原料为水稠状，分为两组:A和B。原理是用压料机将A和B组分的原料按1:1压入喷射机的料筒中混合，然后通过喷嘴压入热模腔进行成型。该工艺成型温度相对较低，130度即可。可用于不耐高温的塑料包装成型，优于固体热压成型。它产量高，易于自动化生产。