随着电子元器件的发展和升级，环保安全产品是目前许多电子元器件发展的主要路线，硅橡胶元器件在电子产品中发挥了绝对的作用。由于其良好的安全、无毒和材料优势，作为密封、防水和保护功能是其主要优势，产品组装和外观保护不可避免地会遇到贴合和表面手感的效果，所以喷油和背胶是目前常见的优势。那么硅胶电子配件在这方面有哪些工艺细节呢？

喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺。主要是提高产品的外观手感，降低产品的附着力，防止产品表面出现粘尘。目前除了硅胶产品，PU等软胶材料也可以喷油。油墨属于防静电油，也叫手感油。在硅橡胶产品表面喷涂一层水墨，高温附着在产品表面，达到柔软舒适的效果。这个过程已经成熟，可以用于各种硅胶产品。

背胶工艺主要以双面胶的形式粘接在产品表面，与电子塑料或五金材料粘接，达到功能效果。背胶纸分为不同的类型，主要取决于产品的使用环境和粘接力要求。目前国内常见的胶纸大多是高仿3M胶纸和正品3M胶纸，两者差别不大，但价格差异明显，背胶的质量决定了其功能性和粘接力。

目前，背胶和喷油工艺广泛应用于电子硅胶配件中，但各种类型的结构和使用方法独特，尤其是凹凸产品更麻烦，更容易解决喷油问题，而背胶已经成为一件麻烦的事情。背胶工艺需要涂抹处理剂，而处理剂属于重化合油污。喷涂处理剂会影响产品外观，手工刷涂处理需要人工，所以背胶工艺很难做出一些复杂的产品。

在同一个产品中，对于相反面的硅胶电子产品，只有在相反面喷油后才能在相反面喷油。比如先贴配件，高温后背胶纸会经过高温，中间会有气泡，相对面比较麻烦。硅胶制品加工厂家需要先做治具，先喷油再贴背胶。另一种方式是低温油墨，产品背胶纸有卷边和气泡。