橡胶原料的分步生产加工
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作者:哲润太
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发布时间: 2014天前
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生产制造硅橡胶制品的原材料有生胶、有机化学配合剂、填充料、纺织物、添充油、染剂等，他们分别来自橡胶种植庄园、丁苯橡胶厂、工或纺织原料生产商。因为来源于不一样，其样子、物理性能各不相同。在生产加工前需要做一些必需的解决，现阶段也是生产商生产制造的改性剂不必生产加工就能运用。特别是在在自动化技术程度较高的大中型的轮胎厂，多选用自动化技术加料设备，对配合剂样子特性有一定的规定，以不危害加料机器设备的一切正常运作、在混炼胶里能做到匀称分散化为前提条件，海外的改性剂生产商在这行做得不错，能融入橡塑厂的必须，中国的助剂厂家也在做这行的工作中，以融入销售市场必须。
橡胶原料的分步生产加工
一、 步生产加工
生产制造硅橡胶制品的原材料有生胶、有机化学配合剂、填充料、纺织物、添充油、染剂等，他们分别来自橡胶种植庄园、丁苯橡胶厂、工或纺织原料生产商。因为来源于不一样，其样子、物理性能各不相同。在生产加工前需要做一些必需的解决，现阶段也是生产商生产制造的改性剂不必生产加工就能运用。特别是在在自动化技术程度较高的大中型的轮胎厂，多选用自动化技术加料设备，对配合剂样子特性有一定的规定，以不危害加料机器设备的一切正常运作、在混炼胶里能做到匀称分散化为前提条件，海外的改性剂生产商在这行做得不错，能融入橡塑厂的必须，中国的助剂厂家也在做这行的工作中，以融入销售市场必须。
立式切胶机
（一） 烘胶：
来源于橡胶种植庄园的天然胶，因为包装不一样及亲身经历气侯、自然环境标准不一样，通常在不一样水平上带有水分或超低温硬底化或冷藏造成结晶体。为避免水分危害硅橡胶制品的品质，防止受损生产设备，在天然胶和一部分丁苯橡胶应用前，务必历经烘胶的加工工艺全过程。
烘胶标准一般因生产制造时节不一样而不一样，以烘透为度。
冬季烘胶标准一般为70-80℃，烘48钟头或更长。具体条件以橡胶中的含水量调解结晶体的水平来明确。夏季能够相对减少烘胶時间。烘胶房的尺寸以生产流程中的用胶量来明确。
烘胶房的尺寸视加工厂生产制造经营规模而设置。
（二） 切胶
为有利于运送，天然橡胶一般用胶卷本身来包装。9块烟片胶块为1吨。每片重为111.1kg。规范天然橡胶的包装也是25kg/块、40kg/块的包装。为有利于生产加工，需切割成5-10 kg上下的契形块。常用机器设备有单刀切胶机和多刀切胶机（见图1-1、图1-2）。单刀切胶机多用以小包装的胶块或生成胶块，一般为25kg/块；多刀切胶机多用以切烟片胶（１１１.１ｋｇ／块）。
（三） 骨架图及金属复合材料解决
硅橡胶制品常用骨架图原材料有不锈钢丝、帘白帆布、金属结构等，在与橡胶表面必须作金属表面处理:
如不锈钢丝表层镀铜锌合金，帘线需浸胶，不锈钢钝化必须解决和涂增粘剂，这种解决有益于提升橡胶的黏合抗压强度;
纺织物（如布帘）一般这种解决均在生产商早已解决好，并密封性包装好，应用时开启包装就能；
金属复合材料在黏合面作防锈处理清污解决（酸洗钝化或喷沙解决）、风干、涂黏合剂，以便硫化橡胶应用。应留意各制品厂应用原材料不一样，解决方式 也是差别。
（四） 破碎
在配合剂与生胶混和以前，一些颗粒状的配合剂不利在橡胶中混和和分散化，甚之以颗粒状或颗粒存有于混炼胶中。如颗粒状固体石蜡。如易起块的防老剂等。这种配合剂在混炼胶前,应开展破碎，破碎用机器设备有鳄式粉碎机。颗粒状的固体石蜡用切碎机开展碾碎。小颗粒物的配合剂在混炼胶极易熔于橡胶，确保混炼胶的品质。
（五） 干躁
沒有密封性包装的粉末状配合剂在储放、运送期内会消化吸收水分，如瓷土、磷酸钙等，若不去除，易造成硅橡胶制品出泡，危害产品品质。故混炼胶前应当把水分去除。粉末状配合剂能够用烘干箱的方法开展风干，防止水分的危害。对稠状的配合剂则要用加温的方式 去除油中的水分。如以往常常用的松焦油，用前务必加温褪去在其中的水分，一般用简接蒸气在100℃左右开展脱干解决。
（六） 筛粉
针对规定较为细的颗粒剂，如硫磺粉则要用筛粉的方法去除较粗的颗粒物。配合剂种类不一样，筛粉的大小度也不一样。
配合剂这种解决看起来简易。但处理方式不正确通常会造成安全事故，如防老剂4010NA，固态古马隆等，若颗粒物超过10mm，在混炼胶全过程中赶不及彻底熔融、分散化，则能够在混炼胶中寻找他们的踪迹，做成车胎后，这种细微的颗粒物产生缺点、造成应力点，能够危害车胎的使用寿命，以至于轮胎爆胎，引起产生交通意外；称重出错（错加、漏加、多加、少加）则 会造成批量商品报费，导致重特大财产损失。
