研磨工艺早已成为许多行业的产品外观处理方法，硅胶产品也不例外，目前世界上大多数硅胶产品基本采用研磨处理，生活用品硅胶洗脸刷等硅胶产品大多采用研磨加工，研磨加工方法只有朋友知道，精度要求高，材料本身不能忍受磨损产品真的是一个大问题!

　　研磨加工是硅胶产品的浪费，软胶等产品可以这么说，但研磨对硬件和高硬度产品可以得到很好的效果，但硅胶不同，除了研磨方法还没有更成熟的方法，机械研磨、手工磨损等不能工作，除非硅胶制造商的模具可以直接看到模具线看不到任何缺陷，否则或选择研磨!

　　硅胶产品的研磨成本略高，主要因素有以下几点：

　　硅胶产品磨损耗高，硅胶材料最终始终属于软胶材料和石材，长期在锅中搅拌几个小时，自然会出现问题。因此，一般来说，硅胶产品磨损的比例约为20%，十种产品中大约有两三种不能成为，这大大损失了产品的不良成本，研磨加工基本上无法控制其不良产品，只能适当降低产品的不良概率。

　　另一方面是产品的劳动力和时间成本，一些大型硅胶产品，由于硅胶研磨机尺寸限制较小，产品研磨时间较长，混合研磨石基本不能放太多产品，研磨时间超过半小时，因此增加了劳动力成本，两者都是许多硅胶制品制造商头疼的问题!

　　因此，我们需要找到正确的研磨方法，尽量避免产品不良，对不同的产品进行不同的速度调整。不同的速度可以对不同的硅胶制品取得良好的研磨效果。研磨液的添加也有一定的方法，如间接添加一次性添加和添加后多长时间，研磨石自然不能开玩笑。不同的形状和尺寸可以起到关键作用。