如果按顺序划分，硅胶按钮是最早的硅胶产品，尤其是遥控按钮，然后逐渐有游戏手柄按钮;计算器按钮;电话按钮和其他数字设备按钮。硅胶按钮是硅胶产品行业最早生产的产品，也是生产技术最成熟的硅胶产品，可以说是硅胶产品的祖先。

　　当硅胶这个行业词引入中国时，沿海地区的大多数制造商主要生产遥控按键面板。20世纪90年代初，大量大陆农民工涌入沿海地区，首先接触到硅胶按键产品。硅胶按键生产了几十年，市场份额仍占50%，其余硅胶杂件中，硅胶日用产品的数量和类别排名第二。虽然硅胶按钮有几十年的生产历史，行业生产技术和经验相对成熟，但部分硅胶按钮仍存在一定的技术困难。由于硅胶按钮的要求、技术参数和要求相对严格，太多的小型硅胶制品制造商不敢承担类似的订单。

　　那么硅胶按键的技术难点在哪里，主要表现在几个方面，一是回弹力，按键回弹力除了产品斜壁之外，还有很大的关系。按键尺寸与弹性尺寸要求非常斜壁有很大关系，角度过大，导致弹性过高，在有限的壳体高度范围内，安装不美观。角度太小，回弹系数达不到额定压力，接触点无法有效正常工作。

　　其次，按键负载能力，传统的按键负载压力：20-500克，但对于特殊要求的按键，甚至超该范围值，导致许多过程无法解决，机器尺寸和检测工具的限制，会带来很多不便。

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　　为消费者提供可靠的优质绿色环保产品。哲润太硅橡胶制品厂始终坚持生产理念。公司采用先进科学的ERP管理体系，与相关机构、实验室、专业检测公司和知名上市公司建立了自己的质量检测体系。

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　　硅胶制品的生产是一个复杂的过程，除了机器和人为因素外。中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运行和模具的良好工作状态，加强操作人员和质量管理人员的操作技能和质量意识培训，是降低生产不良和企业效益的关键。