顾名思义，硅胶按钮是以硅胶为原料制成的按钮产品，俗称硅胶按钮。硅胶按钮属于硅胶产品的一种，具有优异的耐热性、耐寒性、耐环境性、电绝缘性和耐疲劳性。硅胶按钮质量要求更大的是不破裂，在日常应用中会有一定概率的破裂不良现象。当然，硅胶按钮在生产中也会破裂。另外，硅胶按钮又称硅胶按钮、硅胶按钮、红叶硅胶按钮、有机硅按钮、硅橡胶按钮。

　　1.按压力

　　①按压力在50-80g左右，一般适用于电脑键盘。计算器按钮的硅胶按钮压力不高，比较低，容易按下，适合需要经常点击的硅胶按钮。

　　②按压力在80-120g左右，一般适用于电气按钮[2]。遥控按钮适合按压，手感舒适，回弹性好。

　　③按压力为120-180g，一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控，按压力远大于第二种，一般适用于较大的硅胶按压。键，弹性也更好，但不适合点击次数频繁的产品。

　　④按压力在180g以上，一般这种按压力的硅胶按钮比较少见，适用于医疗、航空等特殊行业，短时间内频繁使用手指进行比较。

　　二、硅胶按键定制生产常见问题。

　　①成型时温度过高。

　　硅胶按钮在成型过程中温度过高会变脆，成型后脱模容易破裂不良，只需适当降低成型温度即可。

　　②硅胶按键硫化不完全。

　　硅胶按钮成型模具温度过低或硫化时间过短时，产品靠近模具不易脱模，容易破裂，适当提高模具温度或延长硫化时间即可解决

　　③硅胶按钮成型模具表面过于粗糙或污垢堆积。

　　表面粗糙或污垢堆积的模腔不利于脱模，不易脱模的模具容易破裂，需要清洗或电镀模具;

　　④脱模时操作手法不对。

　　脱模时，很多模具模时没有经过专注训练或工作不慎，没有按照严格的操作指导书脱模，就会导致硅胶按键不良破裂，这就需要对操作人员进行专注操作技能培训或制定严格的操作制度。

　　⑤掀模时硅胶按键离型度差。

　　造成产品在掀模过程中破裂，此时需要在硅胶按键模具表面喷洒适量脱模剂才能继续生产;

　　⑥按键硅胶太差。

　　一些工厂盲目降低成本，使用劣质的按键硅胶原料，导致生产的硅胶按键质量差，胶料差，韧性差，记忆破裂，非常正常。要解决这个问题，需要更换更好的按键硅胶。