随着硅胶产品的广泛应用，硅胶按钮越来越多，质量要求自然越来越高。

　　在设计和生产之初，硅胶按钮需要考虑硅胶产品的直径、长度、宽度和高度。按钮行程距离、按力要求、产品硬度、颜色、导电要求、使用寿命、荷载和压力等。特别是在成型过程中，要特别注意防止硅胶按钮破裂。深圳硅胶制品厂将告诉您硅胶按钮成型操作中需要注意的事项:

　　1.硅胶按键硫化不完全。

　　当硅胶按成型模温过低或硫化时间过短时，产品靠近模具不易脱模，容易破裂，可适当提高模温或延长硫化时间。

　　2.硅胶按钮成型模具表面过于粗糙或积聚污垢。

　　表面粗糙或积聚污垢的模腔不利于脱模，不易脱模的模具容易破裂，需要清洗或电镀。

　　3.成型时温度过高。

　　硅胶制品成型时温度过高会变脆，成型后脱模容易破裂，只需适当降低成型温度即可。

　　4.提模时硅胶按键离型不好。

　　产品在掀模过程中破裂，需要在硅胶按键模具表面喷洒适量脱模剂才能继续生产。

　　5.脱模时操作方法不对。

　　脱模时，许多模具大师没有经过专注的培训或粗心的工作，没有按照严格的操作说明脱模，会导致硅胶按钮坏裂，需要专注于操作技能培训或制定严格的操作系统。