软胶防护用具已成为许多行业不可缺少的周边防护用品。自20世纪80年代以来，天然橡胶产品在军事和建设中得到了广泛的应用，这也为世界各地的软胶产品打开了新的大门。现在，随着不同胶种的开发和应用，硅胶套管已经成为生活和许多电子设备领域的一种刚性需求。你知道它的功能吗!

　　硅胶管套的生产工艺主要由高温油压成型。产品的形状和结构完全按照模具结构成型，硅胶护套的制造商也可以分为不同的工艺。通过挤出工艺，也可以制作通孔把套。此外，它可以通过浸胶工艺制作，不同的工艺有不同的优势。相信你看完之后会选择你的产品工艺!

　　模压硅胶制品是目前所有硅胶加工工艺中最广泛的加工方法。这种工艺主要用于制作硅胶杂件、附件、电子周边防护套和一些结构复杂的防护外壳。生产单边密封硅胶套管没有问题。产品主要以模具的形式上下合模，产品的生产效率主要由模具的穴位大小决定。

　　对于模压硅胶产品来说，产品最大的问题是尺寸局限于模具的尺寸。做大护套还是有些困难的。另外，这种工艺成本低，量产大，加工出来的产品会有分模线。如果外观要求不严格，建议选择这个!

　　挤出工艺主要针对硅胶管和硅胶条定制加工，可生产无线延长硅胶管和密封胶条，作为长度较大的产品具有一定的优势，用于表面保护主要可以发挥外部保护，两端切口只能用刀切断，材料属于液体胶，流动性强，挤出工艺最大的优点是没有分类线，产品除了口腔需要切断外，基本没有缺点。

　　目前，对硅胶管套和一些日常使用手套的需求正在扩大，硅橡胶材料只是其中之一，不同的橡胶材料、橡胶、聚氯乙烯软胶、TPU软胶等，手套也有另一种加工工艺浸渍工艺是手套最常见的方法之一，该工艺主要是自然固化成型，模具进入材料池，然后放入高温烤箱自然干燥，产品可达到单边通孔形式，该加工方法是手套常见的加工工艺，成本低、效率高、质量高，无外观缺陷。

　　对于硅胶管套的制造工艺，橡塑加工工艺太多，你需要找到的是根据你的要求和材料找到制造方法的最佳方法，避免不必要的成本。