脱模是硅胶制品生产中的一个大问题。硅胶制造商生产的主要效率与产品质量、模具脱模效果和模具表面处理密切相关。例如，如果模具太脏或粘合表面杂质太多，则需要进行模具表面处理。硅胶钢模上下机是一个麻烦的问题，因此尽量不要选择喷砂方式，而是使用洗模水处理更快。

　　硅胶制品脱膜难有几个原因。

　　1.模具设计不合理，任何模压产品都要考虑脱膜角度;这家有经验的硅胶模具公司占优势;

　　2.如果没有使用合适的脱膜剂或使用量不足，硅胶制品可以使用内脱膜剂和外脱模剂来提高产品脱膜的难度;可根据多次测试选择首选方案;

　　3.硅胶硫化不彻底。硅胶脱膜不完全成熟容易出现粘膜、爆边等问题;

　　4.脱膜时间控制不好，有经验的师傅可以根据产品厚度等参数选择合适的脱膜工艺;

　　5.影响其他因素。

　　一般来说，硅橡胶制品制造商很少有产品会洗模。一般来说，表面处理是由于模具抛过镜面或细纹表面。考虑到油压机的温度和停机成本，选择洗模水进行处理方便快捷，不会影响产能效率。

　　洗模水是一种特殊的钢洗模清洗剂。其他材料，包括铝材，都存在问题，专门用于钢模。因此，它的一个缺点是化合反应强烈。使用时必须戴手套、口罩和眼镜。挥发性丙酮会刺激面部皮肤和眼睛。长期使用会导致眩晕。如果皮肤接触，请尽量用水流清洗，短期内无腐蚀。

　　洗模水的主要功效:对于硅胶制品模具严重粘模、污垢起层、高温清洗，瞬间彻底消除粘模材料，处理不良杂质污垢，避免机器停机。除垢后，模具清洁光滑，技能提高产品质量和生产效率。脱模剂是一种高度浓缩的水溶性液体，对多种材料化合作用强，与盐酸硝酸相识度高，可清洗多种材料。

　　通过我的介绍，相信大家都知道硅胶产品脱模难的原因吧?想了解更多关于硅胶的信息，可以关注我们。