每个人都必须熟悉婴儿硅胶勺子。主要用于婴幼儿独立进食。在安全性和材料方面不容忽视。因此，一旦硅胶餐具产品在生活中出现任何异常的质量缺陷，消费者就会质疑。因此，在生产过程中，无论是材料还是生产过程，都需要一定的质量管理意识，硅胶制品厂在生产过程中也存在硅胶产品的痕迹和痕迹。

　　婴儿硅胶勺出现暗痕迹的主要原因是硅胶材料在固化融合过程中没有达到一定的温度和时间，这种现象通常肉眼难以察觉，但对于硅胶制品制造商必须达到相应的解决方案，硅胶勺基本上是由两种硬度或两种材料加工，因此不可避免地出现痕迹现象。

　　目前市市场上的儿童硅胶勺大多采用高透明材料生产加工，因此产品表面外观中容易发现任何痕迹和暗点，硅胶制品内部的痕迹基本难以发现，对深色产品影响不大，但对透明色产品有一定影响。

　　不同硬度造成痕迹的原因是目前大多数硅胶产品都存在现象。不同硬度成型的产品在两种硬度之间都有痕迹和比较现象，这个问题很难解决。避免它的方法是不明显地部署产品的颜色。其次，降低产品硬度，提高固化流动性，尽量避免痕迹。

　　通过实验得出结论，尽可能避免软硅胶勺的痕迹。

　　尽可能均匀地混合材料。由于大多数硅胶勺材料是透明的，因此在炼胶过程中只需添加硫化剂。硫化剂与原材料是否混合均匀取决于炼胶时间。材料混合更均匀。在生产过程中，其流动性和融合性更好，因此这是方法之一!

　　模具的结构是暗痕的原因之一。由于材料在模腔内流动，挤压和移动可能很便宜。因此，如果复杂结构在固化过程中位置差异过大或流动场所较少，很可能导致缺胶、不成熟甚至暗痕，排料槽也是关键问题之一，如产品重量没有完全控制，流料槽不多，导致模腔内材料挤压成型无法排出，导致暗痕。因此，硅胶制品制造商的模具是关键之一。

　　摆放材料是硅胶产品暗痕的主要因素。在进料过程中，由于操作失误，材料的重量和位置不均匀，导致一边材料多，一边材料少，导致缺胶暗痕。放置速度受到影响。在放置过程中，胶水已经煮熟，导致材料烧死和暗痕。在放置过程中，产品摆放不均匀是导致痕迹的关键，控制产品痕迹的方法需要硅胶制品制造商的内部控制。