在硅胶行业混合胶和液体胶两种硅橡胶可以生产各种硅胶产品，同样的产品是硅橡胶材料可以达到各种环保认证，也可以做相同的形状和尺寸，产品感觉和视觉效果没有区别，但区别在于固体硅胶和液体硅胶产品两种加工工艺和产品差异，所以你应该如何选择固体和液体!

　　固体硅胶：

　　固体硅胶产品的原材料主要是凝固的整体原材料。硅胶制品制造商在加工过程中需要使用辊子加热以达到柔软度(如口香糖，成品完全凝固，咀嚼后软)。添加成型固化剂时，在平板硫化机高温下，将模具放入胶中成型成品，以获得不同硬度。

　　硅胶产品生产主要辅助材料、硅胶原料、硫化剂、色胶，与注塑工艺相比，成本低，行业固体硅胶模具比液体偏差，原材料和液体价格相对便宜，模具腔产品高，缺点是人工操作麻烦，自拆模线不完美，产品软度约20度。

　　液体硅胶：

　　液体硅胶主要是液体原料，生产过程主要是注射液体硅胶原料如模腔直接自动模具生产加工，主要是早期工艺原料安装、平台调试、平台和模具密封流动自动模具，方便快捷，不需要干预大量劳动力，产品基本属于密封加工，因此产品外观保护效果高，加工速度必须选择快硫化剂，保持环保，所以在医疗和婴儿接近人体皮肤产品将涉及液体硅胶产品加工工艺!缺点是成本高，模具开发成本高，不利于小批量产品的生产!

　　两种工艺的主要区别：

　　固体和液体的功能和区别：

　　液体硅胶：液体硅胶相对于固体高温硫化硅橡胶，是液体胶，流动性好，硫化快，更安全环保，能完全满足食品级要求。

　　固体硅胶：固体硅胶是一种聚合物弹性材料，具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐悬崖、耐粘、电绝缘、化学等特点，应用广泛。

　　固体硅胶产品与液体硅胶产品的比较：

　　外观：液体硅胶处于液体状态，具有流动性。固体硅胶为固体，流动性低。

　　安全性：液体硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料。成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固体硅胶是一种透明的环保材料。成型时需要硫化时间和开模投料。

　　如何区分液体硅胶和固体硅胶产品：液体硅胶产品透明度高，无异味，产品有注胶口，无明显的模具线和毛边缺陷，外观相对精致，无缝隙。

　　固体硅胶产品透明度低，有硫化剂或其他气味覆盖硫化剂，产品无注胶口，采用模具上下集合，产品模具部分有一定的模具自拆线。