密封产品目前广泛应用于许多行业和领域。我们常用的硅胶密封圈和硅胶密封条都是用硅胶材料工艺定制的。在生产过程中，它们采用相同的材料、不同的设备和模具成型。硅胶密封件制造商主要采用挤压成型和挤压成型两种加工工艺。

　　挤出硅胶条：

　　硅胶密封条主要根据模具的孔形挤出条形硅胶线。材料柔软，挤出效果好，不良率低，可挤出各种形状的异性条。

　　硅橡胶挤出半成品柔软易变形，必须立即硫化。最常用的方法是热空气连续硫化;电线和电缆行业通常使用高压蒸汽连续硫化。如果挤出后不能连续硫化，为防止变形，挤出后应立即用圆盘、鼓或输送带接收，并用滑石粉隔离，避免相互粘结。如果橡胶太软，不适合挤出，可以在橡胶中混合3~5个气相白炭黑。

　　用于挤压的橡胶配方应适当增加硫化剂量，硅橡胶的挤压速度低于其他橡胶和塑料。当要求与其他橡胶达到相同的挤压速度时，应采用较高的螺钉速度。

　　模压硅胶圈。

　　成型硅胶圈主要采用成型平板硫化剂高温固化成型。材料由固态硅胶原料混合成型。在生产过程中，模具程中，成型生产工艺生产产品和挤压工艺效果不同，管道可无线延伸挤压条，成型圆形完整，不能达到长线。

　　配色方法主要是将色胶添加到原料中，按3%的比例混合。混合时间需要20分钟以上才能完全混合原料，达到固化一体化效果。固化剂的添加方法相同，按3%的比例添加到胶料中进行一体化混合。在生产过程中，挤出成型过程中没有分型线。主要不利因素是鼓包和气泡，成型上下模具有明显的分型线，产品种类繁多，无法控制各种质量问题。

　　功能作用

　　挤出密封条是一条形状的密封线。在密封功能方面，它可以达到无线延伸的效果。可用于结构较大、曲折尺寸较大的结构。如果需要密封线连接，则需要在两端粘接头部。头部粘接位置有密封缺点。

　　硅胶密封圈不同，硅胶产品制造商成型产品属于整体形状可直接用于一些圆形和方形异性小密封，可实现准确密封，缺点是不能像挤出条长期满足大型设备密封，所以如果密封要求高，复杂的产品选择成型工艺更好，如果或简单的密封防尘缓冲减震，或做长尺寸，选择挤出条更有优势。