近年来，电子产品的硅胶配件逐渐兴起，硅胶配件行业不断发展和创新。随着智能手机的兴起，手机保护套逐渐开始设计。以前硅胶保护套的主要功能是防摔防撞，对外观和性能要求不高。但近两年来，我们非常重视硅胶手机套的很多细节，要求不断提高。质量、外观、手感、色彩结构都比较严格。因此，为了满足消费者的需求，许多贸易公司将表面外观提高得更好、更光滑。硅胶制品厂家的生产工艺中有哪些原因?如何在保证产品质量和性能的同时实现硅胶保护套的外观质量和光泽度?

　　对于硅胶制品的外观，可以从以下几点得出结论;

　　模具问题，模具是成型生产中最重要的工艺，模具不合格的自然产品也不会好到哪里去，首先要从问题的源头入手。因此，除了原材料问题外，模具的表面和做工应从钢材和机械加工中采用高材料和高精度。此外，模具表面的抛光和磨床应小心。成型过程中硫化过程中的穴位排出次数和温度压力导致成型硫化后产品因硬度不同而变形。机器清洗和模具中的残留材料导致产品重料，这似乎是由两种不同的面部现象等原因引起的。所以建议清理机器环境和模具清洗，不能喷砂处理模具表面问题!

　　原材料和产品的修复和打磨不是因为原材料供应商的原材料质量高。基本上很多原材料供应商的原料配方都有一些偏差，导致化合添加剂不同，产品性能不同，外观问题，如拉力、粘度、变形等不良现象，导致实用寿命下降。因此，选择优质原材料生产加工也是关键。其次，成型的硅胶产品会出现毛边过大、黑点等现象。在修复过程中，拉扯毛边会导致产品边缘破裂或打磨时用力过大，导致产品出现凹凸痕迹。以上原因可能是很多消费者购买的产品问题的根源，所以下次可以建议消费者了解硅胶的生产流程后购买可能会有所帮助!