我们之前介绍过一些关于硅胶产品质量的问题，现在我们来谈谈硅胶产品的一些常见质量问题。最严重的是产品不熟悉、包锋、边缘不良、材料缺乏等，这些是生产过程中经常遇到的问题，不熟悉也可以分为几种情况，局部不熟悉、部分不熟悉、全部不熟悉，这些不熟悉可以通过生产过程改进，同时控制生产机器的参数可以有效地解决这个问题。

　　硅胶制品全部不熟悉一般不会直接发生，除非是新产品打样过程，产品的硫化时间控制不好，导致全部不熟悉。在这种情况下，生产直接报废，不会作为成品留到下一道工序。

　　硅胶制品部分不熟悉，这种情况在生产过程中不时发生，主要原因一般是生产机参数问题，没有控制硫化时间和硫化温度导致不熟悉，在产品第一时间，由于操作人员的问题，硫化时间设置太短，模具温度太低，会出现这样的部分不熟悉，调整模具温度和硫化时间可以改变这种情况。

　　硅胶不熟悉硅胶制品是生产中最不容易发现的情况。通常，不熟悉的地方相对较小，或者看起来不够明显，这将流向下一个过程。一般来说，成型模具时，应进行自检。如果自检找不到，应由下一道工序控制和控制。在哲润泰硅胶制品制造商中，每种产品必须经过几道工序才能包装和出库。

　　质量是企业生存的必要灵魂，每个产品的出库都必须是好产品。只有更注重产品质量的厂家才会有市场，市场留给那些技术精良、管理先进、质量有保证的硅橡胶制品厂家。

　　硅胶制品厂。

　　为消费者提供可靠的优质绿色环保产品。哲润太硅橡胶制品厂始终坚持生产理念。公司采用先进科学的ERP管理体系，与相关大学、实验室、专业检测公司和知名上市公司建立了自己的质量检测体系。