长期接触硅胶产品的朋友都知道，硅橡胶原料的回弹力不够好，很可能导致产品变形磨损，长期受力时不会回弹。这种情况往往会导致价值大打折扣，主要影响因素是产品的维护和材料的性能。那么硅胶变形的原因是什么呢?

　　在硅胶制品制造商的生产和检验中，半成品的性能测试尤为重要，所以让我们来普及一下硅胶制品的变形。硅胶制品是合成橡胶中的硅橡胶材料。其物理主要属于一种粘弹性强的固体硅胶，并不意味着硅胶不会变形。如果长期支撑不反弹，就会变形。其主要变形由硅橡胶制品的材料硬度决定。材料越软，变形越小，影响硅胶制品变形的主要情况如下。

　　1.长期工作不动导致变形，长期在高压下使用，在高压下容易变形硬质产品。

　　2.拉伸率的影响取决于产品的硬度和软度。一般硅橡胶的拉伸率可以高达300%到600%(软材料)，但在使用过程中过度拉伸会直接导致变形和拉伸变形的丧失，所以在使用过程中不要过度拉长，无论是工业产品、日用品还是硅胶饰品。

　　3.温度场合的影响，在潮湿的地方，当硅橡胶制品工作时，在潮湿和高温的使用过程中，拉伸会逐渐变形，但随着温度的适应和下降也会导致硅橡胶制品的轻微变形。因此，无论是工业配件还是密封产品，除了人们认为尽量不要让硅胶产品长期拉伸。

　　4.硅油的含量实际上直接决定了硅橡胶的质量。如果在加工阶段添加过多的硅油，就会导致硅油的粘度过高，如果硅油的含量降低，就会导致硅胶质量差。因此，硅油的含量直接决定了硅橡胶是否容易变形，这是质量的原因。