随着电子产品市场的趋势，我们都知道电子防护套是一种非常新兴的防护产品。硅胶材料的选择不仅仅是一种外观选择，在质量上也不亚于其他材料，给消费带来了更多的便利。众所周知，一个产品有一定的缺陷，那么硅胶产品的质量有哪些因素有限呢?

　　1.拉伸回弹力：

　　拉伸强度是橡胶和塑料产品的根源，主要是指硅胶材料的拉伸基本条件，在不同范围的单位达到一定的标准，硅胶电子保护套可以达到一定的柔软性必须达到良好的防坠落防震效果，因此固体硅橡胶产品的拉伸强度范围在4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶的拉伸强度范围在8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围在3.6-11.0MPa之间。

　　2.硬度和软度：

　　硅橡胶原料具有一定的硬度和软度，常见的可分为30-80度，作用于硅橡胶护套可达到适中，一般硅橡胶应力和硬度有一定的因素，如硬度过高导致太脆无弹性，硬度过低太脆容易沾灰尘，因此硬度和软度调节在设计过程中可以充分为设计带来有效的帮助，具体取决于您的产品需要达到一定的强度!

　　3.伸长率：

　　通常指极限破裂伸长或样品断裂时相对于原长度的百分比。热加硫固态硅橡胶的一般伸长率在90%到1120%之间。氟硅橡胶的一般伸长率在159%到699%之间。液体硅橡胶的一般伸长率在220%到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择可以大大改变其伸长率。硅橡胶的伸长率与温度有很大关系。

　　4.加工时间：

　　很多时候，硅橡胶制品的不良现象往往是由于加工质量不同，时间长度占多数原因。正常情况下，硅橡胶制品制造商固定硫化时间，时间调整到正常进出模具，导致鼓包、内包风、外包风等现象。时间太短，导致产品软拉伸无反弹，硫化时间太长，产品太脆。因此，生长硫化时间应控制在一定程度上!

　　5.产品机器问题、机器温度、时间、行程、压力等因素都会导致硅胶保护套的不良现象，而控制产品不良的因素是在技术上避免所有问题为零，需要调整什么样的温度、时间、行程、压力等!